当我们听到诸如“杂木椽子铁杉梁，松木板子做门窗”、“桃子扁担杉木桶。香樟木箱子不怕虫”、“栗子木桌腿梨木面，核桃木椅子稳如山”等农谚时，不禁会想到由各种木材制作而成的精美家具。然而在做成家具前，这些木材还需要进行严格的烘干过程，否则就难成大器。

在烘干木材的过程中，由于厂家或者经销商的不专业，最终往往会导致木材烘干成品千奇百怪，严重影响木材做家具的质量。为此，芬尼新能源技术总监为大家总结、分享出了八招防止烤坏木材的秘籍。

第一招：木材堆两边板材变形

　　在木材烘干的过程中，常发现木材堆两边板材出现弯曲或者严重变形的情况，而其他的木材却是正常的成色，很多木材商对此也是百思不得其解。

芬尼分析：这种情况主要是由于木材堆的隔条没有摆好。实际上，隔条也是一种木材，烘烤技术过关的厂家也能将隔条烘得非常漂亮，不过很多厂家都不将隔条纳入正常木材的烘烤范围之内。

　　而一般来说，隔条的作用是使相邻两层锯材均匀隔开。这样做的目的有三种：首先，在材堆高度方向上形成水平气流循环通道，这样可以使木材的各方面均匀的受热。其次，使材堆在宽度方向上稳定。最后，使材堆的各层木料相互挟持，防止和减轻木材的翘曲。

因而，在烘干前对于隔条的制作有着严格的要求。一般而言，其长度要与柴堆的宽度一致，而其宽度一般在35～45mm。除此之外，隔条在高度方向上要垂直，并且应落在材堆底部的支撑横梁上，以免板材因受到隔条的压力引起弯曲。

　　“另外，隔条应伸出材堆侧面20-30mm，以增加材堆的稳定性，减少材堆两边板材变形，有利于码垛，但隔条不能伸出材堆太长，以防止材堆不能进出干燥室。”芬尼技术部陈副总补充说道。

第二招：介质温度高木材现裂缝

　　烘干木材最忌讳的就是木材出现裂缝，尤其是表面出现裂缝。“烘干出这样的木材基本上等于废品，而这种情况又多发生在木材干燥的初期，在弦切板上沿木射线方向发生纵向裂纹。”芬尼技术部陈副总说道。

　　“烘干木材要讲究温度、湿度、升温速度和排湿速度等，在烘干木材的初期，由于介质温度太高，而补充的湿度太低，从而出现了表面裂缝的状况。”陈副总分析道，“所以，在烘干的初期要及时调整干燥基准，降低干球温度，提高湿度，必要时可以做表面喷蒸处理。”

第三招：了解干燥基准防内裂

　　在对一种木材进行烘干前，关键要了解该木材的密度，干燥特性以及干燥基准，尤其是木材的干燥基准。否则，在木材干燥的后期，木材表面会出现硬化严重的情况，木材内部呈蜂窝型的裂纹，这种情况被称为内裂。

　　“尤其是较厚的木材，特别是密度较大的硬阔叶树材，还有木射线较粗，内含物较多的锯材都是比较容易发生内裂的。”芬尼陈副总分析道，“这就涉及到木材的干燥基准了。所谓木材的干燥基准，就是根据木材含水率阶段不同执行的干燥温度和相对湿度数据，控制的平衡含水率范围。所以，为了防止较厚木材在烘干的时候出现内裂的情况，一定要适时地调整木材的干燥基准。”

“在干燥前将木材进行改性处理，在干燥的中期进行调湿处理，降低后期温度。针叶材和软阔叶材及厚板不超过50mm,中间处理时间为 1h/cm,厚度超过 60mm 的软材及硬阔叶材中间处理时间为 1.5~2h/cm，但处理次数根据具体情况而定。”

第四招：水分蒸发过快易端裂

　　在木材干燥过程中，木料端头由于水分蒸发较快而先干燥，当端头水分低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。“这就是木材烘干过程中常出现的‘端裂’。”芬尼陈副总介绍。

　　为防止木材端裂，芬尼建议采取以下措施：

第五招：水分传导引发木材弯曲

　　在烘干木材的过程中，除了发生裂缝外，最常见的还有木材的弯曲变形。“弯曲的形式有很多种，包括横弯(瓦弯)、侧弯(边弯)、顺弯(纵弯)和扭曲等，而常见的横弯是指沿锯材横向弯曲，侧弯、顺弯和扭曲是沿着木材的纹理方向发生弯曲。”芬尼陈副总说道。

芬尼建议：要减少弯曲变形可从三个方面处理

第一、木材受热不均匀。这主要是在烘干前进行木材堆叠时，隔条没有摆设好，因而木板间没有形成良好的受热通道；

烤房内木材采用多层间隔摆放方式，热泵烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求，而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、成品品质好、效率更高、安全无污染，得到客户了高度认可。

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