正值秋粮收获时节，全国多地粮食烘干设备正开足马力及时烘干收下来的稻谷。在南京市高淳区晨湖谷物种植专业合作社里，记者看到新上的7台空气源热泵烘干机组正有条不紊地烘干粮食。与普通烘干中心不同的是，厂内环境清爽干净，没有堆放煤炭等黑漆漆一片的燃料，房内也没见忙碌的工作人员，机器设备运转的噪音在厂房外听也是微乎其微。

带来这些改变的，正是高淳区粮食烘干设备“煤改电”工作的推进成果。据国网南京供电公司市场及大客户服务室客户经理滕宇介绍，今年南京供电公司会同市农业农村局，围绕污染防治攻坚战和乡村振兴战略，在高淳区农业部门、供电部门的共同推进下，共完成24家粮食烘干中心116台套烘干设备“煤改电”，投入总资金约2900万元。改造完成后，全区使用清洁环保的热泵热风炉作为热源的烘干设备数占比达86%，成为全国首个粮食烘干全电气化整体推进区。

“只要设定好相关数值，设备就自动加热烘干，基本无需人员值守，干净又轻松，而且电能供给的热泵烘干机运行更为稳定，恒温调节保证了粮食烘干的质量，我很满意！”该合作社负责人杨玉龙给记者算了一笔账，他们家一年的烘干量大约是3500吨，新更换的烘干机每台容量为16.7吨，烘干温度可达70℃恒温。现下正是合作社最忙碌的时刻，厂内的7台机组满负荷运作。比较之前燃煤烘干，现在的热泵烘干从人力成本、燃料成本方面大约能减少1/3的开支，并且烘干效率提升了至少30%。

南京供电公司相关负责人介绍说，和上述两种方式相比，采用空气源热泵烘干粮食每吨费用约为燃煤等传统燃料的60％；24小时作业可有效保证粮食及时烘干，保障粮食生产及供应；因无明火明炉，安全隐患也大大减少。目前南京市粮食烘干热源70%以上是燃煤热风炉，在节能减排的大趋势下，急需进行“煤改电”。

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