空气能热泵供暖系统害怕几个问题： 

是超低温。因为一旦温度过低，机组运行就要受影响。

第二是结霜。其实结霜也是在低温环境下形成的。因为要化霜，机组可能不断启停，受到影响。

第三是水垢。水垢简直就是热水器、热水系统以及很多供暖系统的致命伤口，不定期保养维护，很有可能就会导致故障。

  另外，水垢对系统换热器的危害大  

1、板式换热器的堵塞穿孔：

板式换热器出于提高效率和降低成本，以及减少体积等因素考虑，一般水通道设计的比较窄，面积大，铝板式钢板的厚度在1mm以下。面积大，水垢的沉淀面积就大。当水垢的富集厚度到1mm左右时，水的阻力会提高1-2倍，热交换效率下降15%-20%左右，当水垢的厚度达到2-3mm时，热交换效率下降20%-30%左右，并引起水流不畅。板式热交换器的锈蚀穿孔：因水源水PH值偏高或偏低，而导致水的腐蚀性增，特别是当温度升高后加速热交换器的腐蚀穿孔。

2、套管式热交换器：

套管式热交换器外管材料一般采用紫铜，厚度1mm以上，为增加热交换效率，的套管式热交换器的外管表面做成凹凸状，以期冷热水在套管表面形成涡流，但水垢一般先在凹面富集，因此使用3-6月后也就无所谓涡流了。套管式热交换器成本较板式高、体积也增大，但热交换效率较低；因其外套管较厚，相较板式交换器不易锈蚀穿孔（在一些水源较差的地方仍时有发生）而被很多热泵厂家采用；但因其热交换效率低，必须提高其表面温度，因此主机工作时需较大的压缩比，和采用板式热交换器比，同样的制热量其主机功率要大一些，再加上套管热交换器体积大、成本高，因此不仅整机成本提高，能耗也增大；同时，它只是延缓了故障的发生时间，一般一至两年后，同样要采取除垢工作，否则仍会出现种种故障。

3、空气能热泵水箱换热器：

冷凝铜管直接与水接触，随着使用时间的增长，铜管表面会结一层致密的水垢，水垢的热阻很大，是铜管热阻的数百倍，相当于在铜管的外面盖了一层厚厚的棉被。水垢的存在大大影响了冷媒与热水之间换热效果，导致热水不能被加热，而热泵系统也会因为热量散不出去而不能高效或正常工作。为了提高换热效率，需要定期对水箱中结垢进行清理。但是水箱内胆又是全封闭的，清洗难度非常大。

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