烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。这个说法太科学化，简单来说，就是利用热量将物体中的水分蒸发并带走的过程。而需要烘干的物体几乎包含了我们的衣食住行用等各个方面。常见的烘干方式，则有太阳晒干、自然晾干风干、硫黄熏干、燃煤烘干、电锅炉烘干，以及空气能热泵烘干等。 

太阳晒干、自然晾干风干：这种“看天吃饭”的被动烘干方式，不仅烘干时间受天气限制，烘干质量也没有保障，会有灰尘、虫螨等“二次污染”。

  硫黄熏干：是农户对自然烘干的一次主动改造，弥补自然烘干外观质量不的问题，但是也因为硫黄超标等问题引起人们的质疑，因其对人体可能造成的健康损害而备受市场诟病，影响市场售价及销量。

燃煤烘干：农户一般采用的都是散煤，而散煤杂质多，燃烧不充分，会产生大量CO和SO2等有害气体，产生的煤尘对产品会造成“二次污染”。

电锅炉烘干：比燃煤烘干稍微好点，就是不产生废气废物，对烘干产品质量产生污染，但是耗电量大，不节能。

空气能热泵烘干：是一种新型的烘干设备，相比以上几种烘干方式，优势更突出，主要表现在以下几点：先，它不受天气环境、季节因素的制约，任何情况下（只要确保有电，启动压缩机做功就行）都可以进行主动烘干，确保产品，尤其是农作物能够及时进行烘干。 

   第二，不会对烘干产品造成“二次污染”，而且烘干质量更好。空气能热泵烘干机，主要吸收空气中的费能量来制热，无燃烧、无废气废物排放，不会对烘干品造成二次污染。另外，空气能热泵烘干机，可以对烘干空间的温湿度实行自动化控制，温度、湿度在烘干过程中波动小，烘干质量稳定可靠，比自然烘干、燃煤烘干的卖相好。

  第三，空气能热泵烘干机，采用全自动执行烘干程序及数据监控与故障反馈，减少人工和劳动程度。

  第四，空气能热泵烘干系统由热泵烘干主机、辅机、温湿度控制系统、烘干房等组成，其中的烘干房外部箱体一般采用100mm聚氨脂彩钢夹心板作为保温箱体，比起砖混结构的烘烤房，密封性、保温保湿性能好，为烘干品创造良好的烘干环境，更节能高效。

    空气能热泵烘干，作为一个系统，可以分为两大类，一种是“智能、分体式烘干热泵系统”，另一种是“智能、整体式除湿型热泵系统”。

“智能、分体式烘干热泵系统”主要由主机、辅机、控制系统、电动风门、自垂百叶窗组成，主要适用于常规类烘干，例如烟叶、腊味、蔬菜、鱼类、柿子饼、腐竹、中药材、香菇、龙眼、荔枝、花生、槟榔、罗汉果、茶叶恒温、木材、橡胶、衣服（床单）等烘干域，可以说涵盖了吃、用、穿，工业、农业、商业等各个范畴。

以下为舒量热泵烘干机对蚊香烘干改造得出实测数据：

1、 项目改造完成后，从2016年7月8日7时至2016年7月9日7时，设备总耗电量为2340kw，设备运行正常，期间温度稳定，达到设定温度有间歇情况；2、 24小时运行共烘干达到标准湿度蚊香700箱，符合蚊香烘干成品数量要求；3、 舒量热泵烘干运行成本结果为：每箱蚊香烘干运行成本为：3.34元（按1元/kw工业用电，未计算峰谷电）。二、原有燃煤过滤烘干的数据：1、 按贵方提供燃煤烘干运行，煤600元/吨，热值为5000大卡/公斤，热效率为60%，运行8条烘干线24小时用煤12吨，即每条烘干线使用1.5吨燃煤，计算24小时烘干700箱1.29元。期间烘干线使用烘干机风机24kw/条/小时，锅炉房150kw供8条线，均分每条线为22.5kw，每24小时使用电量为1116kw,700箱蚊香每箱1.59元。6个锅炉工24小时工资600元，平均每箱0.86元。综合数据即采用燃煤锅炉烘干700箱蚊香产生的成本为3.74元/箱。传热采用的导热油，每五年需要更换一次，也是成本的损失！三、采用天然气为热源烘干的数据：1、 天然气为3.4元/立方，热值为8000大卡/立方，热效率为90%，每24小时使用燃气为625立方共2125元，烘干700箱为3元/箱，期间烘干线使用烘干机风机24kw/条/小时，锅炉房150kw供8条线，均分每条线为22.5kw，每24小时使用电量为1116kw,700箱蚊香每箱1.59元。2个锅炉工24小时工资400元，平均每箱0.57元。综合数据采用燃气锅炉烘干700箱蚊香产生的成本为5.16元/箱。传热采用的导热油，每五年需要更换一次，也是成本的损失！

稻谷烘干：

“烘干设备的意义在于，粮食在田间地头就可以直接入库，减少很多中间环节，提高了生产效率，减少了大量人力消耗，同时还解决了马路晒粮的问题。”一位业内专家表示，与传统粮食晾晒方式，使用热泵烘干技术可以保证粮食“不落地”，避在粮食转移过程中出现二次污染和损失，既提高了粮食生产效率，又提高了粮食品质，实现了对传统粮食生产流程上的再造。

   粮食烘干与丰产丰收的关系，不是简单的技术问题。依托粮食烘干技术，农业有望告别“靠天吃饭”时代，对于保障国家粮食安全、促进丰产丰收，特别是在自然灾害多发的情况下，其意义不容小觑。确保国家粮食安全，终还要依靠科学技术。 

 腊肉的烘干流程：

 肉脯干加工：选料和预处理→切片→调味、腌制→摊筛→烘干→焙烤→压平切片→冷却包装

肉脯烘干工艺流程：1.肉脯烘干：烘烤的目的主要是促进发色和脱水熟化。将铺平在筛子上的已连成一大张的肉片放入干燥箱中，干燥的温度在55～60℃，前期烘烤温度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米时，烘干至含水量至25%为。2.焙烤：焙烤是将半成品在高温下进一步熟化并使质地柔软，产生良好的烧烤味和油润的外观。焙烤时可把半成品放在烘炉的转动铁网上，烤炉的温度为200℃左右，时间8～10分钟，以烤熟为准，不得烤焦。成品的水分含量应小于20%，一般以13～16%为宜。

  肉脯烘干设备介绍----用于烘干肉脯的设备为空气能高温热泵烘干机，该设备是一种新型节能的烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约电能35%-40%。

肉脯烘干设备的结构：

1、热源空气能热泵机组。2、保温房体装置。3、烘干房内部热风循环装置。4、自动排湿装置。5、温湿度智能控制装置。6、物料小车和物料托盘。

芬尼克兹是高端空气能热泵，在全球专业高端空气能热泵领域，我们是务实创新的开拓者。成立于2002年，是一家集产品研发、生产、销售、服务于一体的国家级高新技术企业，主营空气能热泵、空气源热泵、空气能热水器、空气能采暖等系列产品，涵盖家用、商用、工农业用等领域，远销美国、德国、法国等众多国家和地区，连续多年保持热泵行业出口前列，优质样板全球遍地开花。