空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
木材烘干设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。而空气源热泵烘干系统具有安全、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点，十分符合产品的烘干需求。
柏木烘干工艺：
1、从常温升至45℃后，开启增湿功能（1小时-4小时），根据不同木材或者春夏秋冬季节的不同，时间有所不同，增湿的时候，循环风机不可以停止。
2、温度升至80℃，这个时间段控制在36小时内，之后开始蒸煮24小时-36小时，这个阶段保持恒温，不排湿也不增湿。
3、第一个除湿阶段，这个过程选择湿度控制，当湿度降至65%时，停止除湿，整个过程主机不停，然后当湿度升至75%时，又开始除湿。湿度保持在65%-75%，反 复除湿，这个过程控制在48小时内。
4、第二个除湿阶段，过程控制同上，湿度控制在55%-65%，时间控制在36小时。
5、第三个除湿阶段，过程控制同上，湿度控制在45%-55%，时间控制在48小时。
6、第四个除湿阶段，过程控制同上，湿度控制在35%-45%，时间控制在48小时。
7、第五个除湿阶段，过程控制同上，湿度控制在25%-35%，时间控制在48小时。
8、第六个除湿阶段，过程控制同上，湿度控制在15%-25%，时间控制在48小时。
9、第七个除湿阶段，过程控制同上，湿度控制在10%，时间控制在48小时。中间考虑1-3小时，增湿。
柏木烘干较传统烘干时间较长，为防止木材发裂控制湿度是关键。
空气能烘干设备，集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。产品安装方便、运行安全可靠、使用寿命长。
