特别调：因国内空气能生产公司及机种的不同，以下内容是针对一般情况而言，文中所指压力只针对R22制冷剂而言，对于R410A、R407C等制冷剂需根据其性质作相应调整，温度值对其它制冷剂也适应，以下数据仅作参考。

压缩机选定标准     工作能力=压缩机规格能力值×90%

                              工作功率=压缩机规格功率

一、制冷   

    冷凝器=室外热交换器    蒸发器=室内热交换器    吸气=压缩机的入口配管

1、性能

GB标准条件（室内：干球温度27%，湿球温度19%；室外：干球温度35%，湿球温度24%）

如果能接近以下目标值是好的匹配对策中有冷媒追加的内容，但从可靠性出发，此方法尽量避（仅作为后手段）。

A：排气温度目标值是（70%-85%）

对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒

低于目标值：毛细管加长，放冷媒

B：冷凝器中部温度是45%-50%，冷凝器出口温度与中部温度差-5℃--10℃左右的目标值，但因室外温度是35℃，冷凝器出口温度低位37℃-38℃（若接近35℃，冷凝器无法进行热交换）

对策：高于目标值，毛细管减短，室外风量增加，冷凝器加大

低于目标值，毛细管加长，追加冷媒。

C：蒸发器中部温度及出口温度约为7℃-12℃为目标。但是如果中部温度与出口温度差过大（如中部=8℃，出口=15℃，蒸发器没有有效使用，能力降低）

对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒

低于目标值，毛细管加长，室内风量增加，蒸发器加大

D：吸气温度是与蒸发器出口温度相同，可相差1℃-2℃，若蒸发器出口温度过高（如出口=10℃，吸气=20℃）是排气温度上升的原因，反之蒸发器出口温度过低（如出口=10℃，吸气=5℃）是排气温度低的原因，这是因为冷媒在蒸发器中没有充分蒸发，能力不足。

对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒

低于目标值，毛细管加长，放冷媒

2、超负荷

GB大运行（室内：干球温度32℃，湿球温度23℃； 室外：干球温度43℃，湿球温度26℃）

A：定额运转电压在（50Hz，220V土10）可以运转

对策：不能运转时，提高室外风量，另外冷媒增多，压缩机负荷增大。如果有可能可减少冷媒，各公司为了控制室外噪音，尽可能把风量设定低些。只是单纯的增加转速，噪音也会加大。因此为了达到风量大，噪音低，有必要对风扇叶片的形状，风道的形状，室外风机进行研究。

B：压力（高压侧）确保在26.5Kg/cm2以下，不局限于过负荷，任何情况下都是这样，   

对策：超过26.5kg/cm2时按A对策有效。

C：大多数压缩机高压侧定压在26.5kg/cm2以下，26.5kg/cm2等于冷凝器中间温度65度左右。压缩机排气温度不能超过115℃、电机绕组温度（等于排气温度+10℃），否则有可能电机绕组烧断。

对策：1、超过115℃时，追加冷媒（从可靠性的观点出发不提倡）

2、毛细管减短，但会引起制冷能力的降低。

3、低负荷

GB小运行（室内：干球湿度21℃，湿度温度25℃； 室外：干球温度21℃，湿度温度-C）

A：蒸发器温度不能在0℃以下，到0℃以下时，蒸发器附着的除湿水分开始冻结，变得不能制冷。

对策：1、毛细管加长，放冷媒，但需注意过负荷时排气温度上升。

2、若室内噪音允许，加大风量是很好的。

3、增加控制，当蒸发器温度降到0℃以下时，压缩机停止，等蒸发温度上升到10℃时开始运转。

B：确保∆t（安定时5℃以上），若不能确保时，油被冷媒稀释（变薄），润滑油完全失去机能，这样压缩机滑动部位开始磨损，终造成不能运转。

对策：按A对策有效，毛细管加长，放冷媒，对压缩机加隔热音棉是一种有效手段。

关于∆t无论制冷、制热，特别是室外低温至20℃以下时，∆t很难确保，需注意

∆t=壳体底部温度-冷凝中部温度（其测定点是壳体底部而非壳体下部或侧面因，壳体底部温度（壳体下部或侧面温度）

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