锂电烘箱节能解决方案

对锂电池生产过程中的极片涂布、隔离膜、老化室等工艺环节进行干燥处理,节能比例高达50%以上。

Scheme value

方案价值

  • 精准控温
    精准控温
    采用先进热泵加热技术,出风温度精准控制在±1℃以内,有效保障锂电池涂布干燥过程的温度一致性,提升产品质量与良率。
    精准控温
    精准控温
  • 选配冷风功能
    选配冷风功能
    集成冷风输出选项,有效降低车间热负荷,减少空调系统运行压力,实现“免费”降温,节能更进一步。
    选配冷风功能
    选配冷风功能
  • 回报周期短
    回报周期短
    节能高效,投资回报周期短至1–2年,快速实现成本回收,助力企业降本增效。
    回报周期短
    回报周期短
  • 节能技术
    节能技术
    相较传统电加热方式节能50%以上,综合能效比(COP)≥3.0,显著降低运行成本,绿色环保。
    节能技术
    节能技术

Application scenarios

应用场景

01
精准控温
涂布时温度过低,极片无法获得完全干燥;温度过高,极片表面涂层易出现龟裂、脱落现象。
极片涂布烘干

改造前

改造前
干燥耗能高,企业需用电容量高,室温过高引起操作人员身体不适。
极片涂布烘干

改造后

改造后
大幅缩减企业用电负荷,实现精准干燥温度调控,提供免费空调为车间降温。
02
能耗低
强劲的升降温速率和宽广的温度控制范围,对于消除薄膜的内应力、提高洁净度至关重要。
隔离膜烘干

改造前

改造前
干燥耗能高,企业需用电容量高。
隔离膜烘干

改造后

改造后
显著降低设备能耗,节能比例不低于50%。
03
稳定可靠
将电池在高温下进行老化,有助于初次充电化成后形成的SEI膜性质和组成更加稳定,保证电池电化学性能的稳定性。
老化室烘干

改造前

改造前
干燥耗能高,温控不精准。
老化室烘干

改造后

改造后
均匀送风,老化效果更好。

Scheme comparison

方案对比

  • 传统解决方案
    传统解决方案

    电加热辅助干燥系统


    需要专人专岗,
    运行管理成本高。

    车间环境舒适性差,
    企业用电负荷高。

    智能程度低,
    干燥效果不理想。
    我们的解决⽅案
    我们的解决⽅案

    一站式锂电池工艺干燥综合节能系统


    系统多次热量回收,
    最高可节能80%。

    可选带冷风配置,
    提供免费车间空调。

    采用数码涡旋压缩机,
    实现精准控温。

    智能远程监控,
    无需专人值守。

Authoritative endorsement

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规范施工 金牌安装
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严格调试 · 品质验收
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