空气能烘干机采用逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。

而我们平常所吃的柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜、烤烟……等等等等，都可以用空气能烘干机进行烘干处理。

相对于过去自然晒干、燃油燃煤锅炉、电烘干等传统方法，空气能烘干机有着怎样的优势？先我们先做这三方面的对比：

安全

传统的烘干设备，在制热的过程中，往往需要消耗天然气、煤炭等能源。明火的存在使得整个烘干过程埋藏着安全隐患。而煤炭大量燃烧，也会释放出二氧化硫、氮氧化物等气体，不仅会对环境造成破坏，也会污染食材，影响烘干的效果。

空气能热泵烘干，则大有不同。热泵的驱动力是电能，不消耗任何化石燃料，污染性气体排放量为零。空气能烘干机采用水电分离的设计，降低了触电的概率，加上不出现明火，大幅提升了烘干安全系数。

节能

传统的烘干，无论是纯电热还是燃气设备，设备的制热能效比都无法高于1.0。这就意味着，在食材烘干过程中，需要消耗大量的能源。而烘干本身就是一个长时间的工作，这就会徒增烘干的开支，提高成本。而且，传统烘干设备在使用过程中长期高温运行，有可能导致设备的使用寿命减少，间接提高了维护的成本。

运用了新制热技术的空气能烘干机，在制热效率上获得了突破，设备的制热能效比COP高可达4.0，是电热锅炉、燃煤锅炉的四倍以上，节能75%。即使长期开启烘干机，制热费用也只有传统烘干设备的1/2~1/3，经济效应显著。

效率

在实际应用中，很多常见的烘干设备，没有自主除湿的功能。为了除湿，烘干的师傅们则有可能进行通风操作，这就有可能导致热量往外界流失，进而让烘干效率降低，致使烘干周期增加，烘干效果不尽如人意。

空气能烘干机，可以从空气中吸收热能，将热能进行加工处理，产生热风，将热风通入密封的烘干房内。提升烘干房内的温度，蒸发食材中的水分。从烘干开始至烘干结束，用户只需要设置好相应的温度、烘干时间等参数即可。空气能烘干机自动执行烘干操作，去了人长期看护的麻烦，大大提高了烘干效率。

据分析，2017年国内的烘干机，尤其是空气能烘干机销售情况较好。因为其不但符合目下追求“绿色环保”的新能源经济趋势，主要的是和普通电烘干机相比省电、省钱的特性。业内人士曾大胆预言：未来3～5年是烘干行业的快速成长期。

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