技术线路介绍

先要明确，VOCs治理一般都是非标品，需要根据实际的污染物情况去做解决方案。

一、技术线路

根据大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。

过程控制(企业自身通过流程改造实现，外部企业能提供的服务和商机不大)是针对VOCs的产生过程，从VOCs的原理上减少VOCs的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄漏控制来实现。

末端控制(以这个为主)则是针对VOCs的化学特性，着力于VOCs废气的治理，利用燃烧、分解等方法来控制VOCs的排放。

VOCs 治理技术种类繁多，大部分业内企业都只精通某一种或者几种 VOCs 治理技术。但由于企业排放的 VOCs 成分复杂，不能仅凭某一项技术就能完全满足治理的需求，需要几类技术的有机组合才能达标。所以，通常需要治理企业间的协同合作。

(1)VOCs排放的过程控制

以改进工艺技术和更新运行设备为主的预防技术，是实现VOCs减排的选择。石油化工行业在原油开采、油品储存、运输、配给等生产环节，易发生油品或溶剂的蒸发散逸损耗，是VOCs的重要排放源。针对VOCs的蒸发逸散控制技术包括浮罐技术、蒸汽回收、加油站油气回收等，这类控制技术在我国石化行业应用普遍。泄漏监测与修复技术(LDAR)是对工业生产活动中工艺装置泄漏现象进行发现和维修的一种技术。国外企业实施LDAR技术多年，建立了完善的VOCs泄漏监测方法和散逸排放评估体系，而我国尚处于起步阶段。已有多家石化企业尤其是炼化企业目前已经引入LDAR理念，开展了“无泄漏管理系统”、“泄漏监测和修复系统”等。

(2)VOCs的回收技术

VOCs的回收技术主要是利用VOCs的物理性质，利用吸收、吸附、冷凝等发法将VOCs从废气中分离出来，再采取一定手段将VOCs富集回收处理，以达到VOCs排放的末端治理。

吸收法主要是采用低挥发或不挥发溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。吸收效果主要取决于吸收剂的性能和设备的结构。

冷凝法是利用VOCs在不同温度下具有不同饱和蒸气压的这一性质，采用降低温度、提升压力或者兼备降低温度、提升压力两种条件的方法，使处于蒸汽状态的VOCs冷凝进而与废气分离。冷凝法常作为其他方法处理高浓度有机气体的前净化处理。吸附法是利用固体表面存在的分子吸引力和化学键作用，将VOCs组分吸附在多孔性固体表面，从而将VOCs从废气中分离的一种净化方法。这种方法由于吸附剂的选择性较，分离效果好而得到广泛应用。膜分离法是利用有机蒸气通过半透膜的能力与速度不同而得到分离的方法。

(3)VOCs的销毁技术(或破坏技术)

破坏技术分为燃烧法、生物法、等离子法。燃烧法又分为直接燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧三种。生物法分为生物滤池、生物滴滤、生物洗涤。等离子法分为两种，一种是传统的电熨法，一种是介质放电法。回收法分为物理回收、有吸脱附回收法、冷凝回收，主要针对容易回收、有很高经济价值的VOC 溶剂。

每一种技术的应用场合及行业均不同。除臭域适用技术是生物法、等离子法等，汽车涂装、电子涂装等没有回收价值域适用技术是燃烧技术。随着国家VOC排放标准越来越高，单一VOC处理方法可能都不能满足排放标准。按照环保部2013年发布的技术政策，能回收的采用回收技术，没有经济价值或者不能回收的就采用破坏法。目前推出的主要是不同工艺组合的处理方法。

(4)VOCs的监测技术

VOCs排放控制的重要前提是准确可靠的监测分析方法。近年来VOCs测量技术一直处于不断发展和完善的过程中，VOCs的监测方法主要包括离线监测技术和在线监测技术，这些技术通常包括采样、浓缩、分离和测试几个过程。

VOCs的离线监测主要包含三个重要过程，即采样、样品的预处理和测试。目前应用较多的离线采样技术有罐采样、固相微萃取等。同时还有针对含氧有机物(如性较的醛、酮、醇、醚、酯等)的化学衍生试剂吸附法。

有业界人事表示，对于监测类产品，政府是希望越严格和精确约好，但对使用企业，约有操作和调节空间越好。

要点总结：

n VOCs治理包括过程和末端控制，及监控技术

n 企业VOCs 成分复杂，需要几类技术的有机组合才能达标

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